モーションシステムは複数ステッピングモーターを採用し、高慣性、大トルクで高速且つ高精度のランニングを確保; 高剛性方管よりマシンボディを溶接、板金カバーと組み合わせて機械の安定ランニングを確保; 自社独立開発のインナーレールモーションシステムは軽量、高剛性、ダイナミックが優れる。

アップグレードされたマシーン機体は配置が合理的です。
自社が開発されたスマートソフトウェア
Ethernet(10/100M)及び USB2.0発信をサポート可能
プロセスパスと座標点をサポートし、リアルタイム作業は動的を表示
作業時間プレビューと電源オフ後の中断彫刻の回復をサポート
レーザースポット補正をサポートし、ソフトウエアでレーザー切断パスを最最適化します。
モジュラー設計は様々な機能を装備することができます。

本体は強化溶接フレーム製で、変形許容範囲を±0.02mm以内に抑えます。 高強度のアルミニウム合金はより速いかつ円滑な作業を保証されます。 MDF材、アクリルまたはその他の材質の切断をサポートが可能

非同期ダブルレーザーヘッド切断システム、同時に異なる形を切断できます。 印刷材料輪郭の抽出、多くとも9種類のテンプレートのマッチングと加工をサポートします。 投影によるネスティングと収集されたイメージは異なるサイズ、異なる部品、左右パターンを示します。 このネスティングシステムは短時間的に高稼働率を得られます。 ダブルクロスビーム非同期切断システムはシングル付きシングルクロスビームまたはツインヘッド付きシングルクロスビームでインストールできます。 ダブルクロスビームは異なるパターン加工ができます。 モーションシステムは複数のステップモーターを採用します。 自動供給システムではYタイプ或いはEタイプのコンベアがオプションであります。 自社より開発される内部レールモーションシステムは軽量、高剛性、優れた動的性能を備えています。

高剛性溶接フレームは長期的なマシーン安定性を保証。 レーザー干渉計よりキャリブレーションを行い、製造精度を保証。 高剛性強化航空アルミ構台は軽量化し、強度と剛性を向上しました。 ラック/ピニオンサーボモーターシステム付き同期ガントリーは最大測位速度が60m/min。 オイルの自動充填が可能， オリジナル輸入品CO2 RFレーザチューブは安定且つ高効率の機能で高品質な切断を実現します。